優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)料斗的加料機(jī)經(jīng)過特殊的加料管道，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)把物料送入烘干機(jī)加料端。根據(jù)原理，這時(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)，烘干機(jī)加料端的傾斜度是大于物料的自然傾角的，這樣更方便濕物料在重力作用下順利進(jìn)入烘干機(jī)筒體。

　　一、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用原理有哪些？

　　1、與單筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不同的是，三回程轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，又被稱為三筒烘干機(jī)，是由三個(gè)同心圓的滾筒相互嵌套而成。在對(duì)物料的烘干作業(yè)中，有其獨(dú)特的烘干原理。

　　2、濕物料在內(nèi)層滾筒抄板的不斷作用下，被不斷揚(yáng)起撒落，并呈螺旋行進(jìn)式熱交換，這是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原理之一。筒體的設(shè)計(jì)原理，是和水平線成一定的傾斜角度的。

　　3、當(dāng)濕物料從烘干機(jī)較高的一端加入后，載熱體會(huì)從烘干機(jī)的同一端或相反的一端進(jìn)入滾筒，與物料進(jìn)行同方向或者逆方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)原理的第二個(gè)進(jìn)程。

　　4、在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原理中，內(nèi)濕物料移動(dòng)到烘干機(jī)內(nèi)層滾筒的另一端時(shí)，在擋板的作用下進(jìn)入烘干機(jī)的中層滾筒，并進(jìn)行順流式烘干原理。

　　5、隨著連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)濕物料在重力的作用下，滾筒內(nèi)熱氣流的推動(dòng)下，逐漸向烘干機(jī)較低的一端移動(dòng)，這也是運(yùn)行中原理的一部分。

　　6、經(jīng)過內(nèi)筒脫水后的物料在烘干機(jī)中層滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)起，呈現(xiàn)出進(jìn)兩步退一步的前進(jìn)原理。滾筒烘干機(jī)怎么樣

　　7、在濕物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)不斷前行的過程中，依照原理設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板裝置，不斷對(duì)滾筒內(nèi)物料進(jìn)行翻起拋撒，加快物料的熱交換速度。

　　8、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)類型按照性能進(jìn)行區(qū)分。結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理

　　9、提高加氣混凝土切割機(jī)物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，成本相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了投入。

　　二、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特點(diǎn)有哪些？

　　1、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，能夠節(jié)約勞動(dòng)資源。烘干機(jī)設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

　　2、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的類型按照性能進(jìn)行區(qū)分。物料終水份確保0.5%以下干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品。

　　3、筒體自我保溫?zé)嵝�率高達(dá)70%以上球磨機(jī)（傳統(tǒng)單筒優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣，能烘干20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

　　4、優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。水泥球磨機(jī)可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)圖片

　　5、出氣溫度低，砂石生產(chǎn)線除塵設(shè)備使用時(shí)間長，并且無需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。

　　6、物料得到干燥，干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品�？筛鶕�(jù)用戶要求進(jìn)行產(chǎn)品的制定。

　　改進(jìn)了單筒原單筒優(yōu)良的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，密封、保濕以及合理的洗石機(jī)配套措施是顯著的特點(diǎn)，收到廣大企業(yè)的喜歡。

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